电镀厂电镀加工过程会产生一些腐蚀性气体、加上生产用原材料多数为酸、碱物质，腐蚀性强，生产设备长期在这样的工作环境运行，会不同程度的腐蚀，不可避免地导致线路老化、轨道腐蚀、机械润滑下降等问题，铝合金电镀，从而造成管道及槽体泄漏、传电系统信号失灵、行车运行错位等故障。

当电流密度过低时，阴极极化作用较小，镀层结晶粗大，甚至没有镀层。镀液温度的升高能扩散加快，铝合金电镀加工，降低浓差极化，此外，升温还能使离子的脱水过程加快。搅拌可降低阴极极化，使晶粒变粗，压铸铝合金电镀，但可提高电流密度，从而提高生产率。镀液中的pH值可以影响氢的放电电位，碱性夹杂物的沉淀，还可以影响络合物或水化物的组成以及添加剂的吸附程度。此外搅拌还可增强整平剂的效果。

电镀不良可能会产生的问题

镀层品质不良的发生多半为电镀条件，电镀设备或电镀药i水的异常，及人为疏忽所致.通常在现场发生不良时比较容易找出塬因克服，但电镀后经过一段时间才发生不良就比较棘手.然而日后与环境中的酸气，氧气，铝合金电镀加工厂家，水分等接触，加速氧化腐蚀作用也是必须注意的.以下本章将对电镀不良的发生塬因及改善的对策加以探讨说明.

表面粗糙:指不平整，不光亮的表面，通常成粗白状:  (1)可能发生的塬因         (2)改善对策

    目前国内外已广泛在ABS、聚丙i烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龙、酚醛玻璃纤维增强塑料、聚苯i乙烯等塑料表面上进行电镀，其中尤以ABS塑料电镀应用广，电镀效果好。而且ABS塑料因其结构上的优势，不仅具有优良的综合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蚀而获得较高的电镀层结合力，所以目前在电镀中应用极为普遍。

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